一、除氧器余氣回收裝置用途

  　本設備的主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設備排出的高溫余氣進行冷卻回收利用專用設備，同時加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，本產(chǎn)品屬于新型的節(jié)能降耗設備，在使用中，可以體現(xiàn)出它的優(yōu)越性能

二、除氧器余氣回收裝置結(jié)構(gòu)組成　

除氧器余氣回收裝置主要有以下幾個方面組成：塔體、冷卻板、上下封頭、冷卻水的進水口、出水口等組成。

1、除氧器排汽回收節(jié)能 

2、疏水箱 

3、疏水泵 

4、排汽收能器排廢氣閥  

5、收能器排水管     

6、除氧器排汽回收節(jié)能裝置本體  

7、冷卻進水管

三、除氧器余氣回收冷卻器裝置工作原理及操作方法　

 　 先將鍋爐余氣通入冷卻器內(nèi)，然后緩慢調(diào)整補給水的流量，調(diào)整時注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體到達上冷卻板，當水位超過緩沖板時，再經(jīng)過冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。在此過程中蒸汽不斷被冷凝，而冷發(fā)卻水也不斷被加熱，最后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。

四、除氧器余氣回收裝置注意事項　

　  1、工作時塔體外表面加60mm的玻璃棉保溫。　　

    2、冷卻器出水管加15mm(Dg＝50mm)的玻璃棉保溫。　

  　3、冷卻器出水管加20mm(Dg＝70mm)的玻璃棉保溫。

    除氧器余氣回收裝置火力發(fā)電廠及其它工業(yè)蒸汽鍋爐熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。

五、除氧器余氣回收裝置其主要技術(shù)優(yōu)點  

    除氧器余氣回收冷卻器裝置我公司設計的除氧器排汽回收節(jié)能裝置是最新型的節(jié)能設備  1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達99%以上   2、設計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低  3、運行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收   4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設備及管道使用壽命。   5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消聲器、優(yōu)化環(huán)境余氣回收冷卻器裝置

六、除氧器余氣回收冷卻器裝置工作原理  

1、除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進口管。    

2、本新型排汽回收節(jié)能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。   

3、余氣回收冷卻器裝置工藝流程：經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進水管室進入回收裝置，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。