真空除器裝置由除氧水箱和真空機組組成

真空除器裝置的核心組成與功能解析

      真空除器裝置的核心結構由除氧水箱和真空機組兩大部分組成，二者協同實現低溫沸騰脫氧功能。以下是具體分解：

一、真空除器裝置除氧水箱（除氧塔）

核心組件

      水箱本體：作為儲水容器，內部設計噴霧裝置或旋膜結構，通過分散水流增大汽水接觸面積，提升氧氣析出效率。

      真空脫氧塔：部分型號中獨立設置，通過負壓環境促使水中溶解氧快速逸出，最終通過排氣系統排出。

布置方式

      高位布置：水箱出口與鍋爐給水泵進口需保持≥11米凈高差，利用重力實現無動力輸水。

      低位布置：需配備引水泵機組，將負壓狀態下的除氧水增壓后輸送至鍋爐給水泵。

附加功能

      人孔與檢修口：便于設備內部清理和維護保養。

二、真空除器裝置真空機組

核心設備

真空泵：

      水噴射泵：以循環水為介質，通過高速水流形成負壓抽吸氣體，適用于水源充足的場景。

      蒸汽噴射泵：利用蒸汽動力驅動，適合高溫高壓工業環境。

      冷凝器：用于冷卻混合氣體中的蒸汽，降低真空泵負荷。

輔助系統

      抽氣管道：需保持≥1/100坡度，防止積水形成氣阻。

      過濾器與閥門：保護真空泵免受雜質堵塞，調節氣體流量。

三、真空除器裝置安裝與運行條件

安裝要求

      設備基礎需水平度誤差≤6.4mm，確保真空泵和水箱穩定運行。

      真空機組與除氧水箱的連接管路需密封嚴實，避免空氣泄漏影響真空度。

性能關聯

      真空機組抽氣能力直接影響除氧效率，需定期維護噴嘴、冷卻系統及密封件。

四、真空除器裝置典型應用場景

      電廠鍋爐系統：通過低溫除氧（含氧量可降至≤5μg/L）降低鍋爐腐蝕風險。

      化工與供熱系統：適配蒸汽或循環水驅動的真空泵，滿足不同工藝需求。

      通過優化除氧水箱的汽水分離結構與真空機組的抽氣效率，可實現高效除氧與穩定運行。